1、故障檢測
為了及時檢測到密封圈的故障，建議用戶安裝密封圈充氣壓力檢測裝置，并正確設(shè)定壓力檢測值，此信號參與邏輯控制，并及時觸發(fā)密封故障。一旦密封圈破損應(yīng)及時更換，否則密封的充氣壓力將通過其破裂處吹掃與之接觸的穹體，時間一長此處的穹體將被吹損，同時也將造成圓頂閥的頂盤等其他零部件的破壞。更換密封圈后需檢查密封圈與圓頂閥穹體之間的間隙，保證此間隙均勻，大約1mm?？墒褂萌咦鰴z測工具。
2、圓頂閥工作前的檢查工作
根據(jù)圓頂閥的結(jié)構(gòu)及工作原理，閥門在使用前必須做如下檢查。
1）檢查所有緊固件，確保閥內(nèi)固定穹形體和軸的螺栓已緊固；圓頂閥在出廠前已經(jīng)過完整的功能測試和檢驗，但不能避免在運輸、卸貨或安裝過程中部件可能發(fā)生損壞和松動。
2）保證圓頂閥開啟或關(guān)閉時，密封圈內(nèi)外兩側(cè)無壓差，否則壓力高側(cè)的氣體和物料將高速穿過閥芯和密封圈的間隙，造成閥芯和密封圈磨損。
3）可膨脹密封圈在閥門開啟或關(guān)閉之前應(yīng)該完全收縮，否則會造成閥芯切割、損壞密封圈。
4）可膨脹密封圈的膨脹壓力必須高于閥門的介質(zhì)壓力，否則密封圈將不完全膨脹，導(dǎo)致密封圈和閥芯之間產(chǎn)生空氣及物料泄漏，空氣和物料會沖刷密封圈、閥芯及其他部件。
5）清掃閥門所在流程中的相關(guān)設(shè)備，去除各環(huán)節(jié)在施工過程中的焊渣等異物。
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